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  Esquema para planta de moagem (produção de flocos)
 

B. CLASSIFICAÇÃO
Classificação em esteira transportadora com largura de 600mm, motor de 2HP e redutor 1:60.

C. MOAGEM E LAVAGEM
Moagem e lavagem contínuos, com moinho específico para PET de dois motores de 40HP e painel com chave compensadora, eixos verticais e com duas peneiras de saídas laterais. É muito importante ter certeza de que nesta etapa, nenhum outro tipo de plástico seja moído juntamente com o PET.

É bom lembrar que moinhos para polietileno e polipropileno não servem para moer o PET, salvo sejam feitas adaptações no equipamento.

Deverá ser feita uma manutenção periódica das facas dos moinhos.

D. ENXAGÜE
Enxagüe contínuo por meio de duas roscas sem fim com L = 2,5m, diâmetro de 280mm, potência de 2HP e 4 entradas de água em ¾?.

E. DESCONTAMINAÇÃO
Tanque de separação e descontaminação em aço com 1,4m/2,8m de comprimento, com 1HP de potência, duas roscassem fim para drenagem de água com L = 2,5m, diâmetro de 280mm e 2HP de potência cada uma.

F. PRÉ-SECAGEM
Pré-secador composto de centrífuga vertical contínua com cesta de diâmetro de 600mm, comprimento de 500mm e potência de 25HP.

G. SECAGEM E ELIMINAÇÂO DE PÓ
Secador contínuo elétrico a ar quente com 30KW de aquecimento, com ventilador de 5HP de movimentação e sistema para exaustão do pó.

H. CLASSIFICAÇÃO DAS PARTÍCULAS (OPCIONAL)
Classificador de partículas e eliminador de pó de peneiras vibratórias e separador tipo ciclone com 7HP de potência.

I. ENSACAGEM
Um ensacador.
 
 
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